铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。铣床的种类虽然很多，但各类铣床的基本部件及组成大致相同，以卧式铣床为例，其结构外部主要由床身、横纵工作台，主轴，升降台，刀杆和底座组成。

        床身：机床的主体，机床大部分部件都安装在床身上。床身是箱体结构与底座相连，顶部有水平燕尾槽导轨，供横梁来回移动;床身正面有垂直导轨，供升降工作台上下移动;床身背面安装主电动机。床身内腔上部安装铣床主轴，中部安装主轴变速部分，下部安装电器部分。  

        底座：整部机床的支承部件，具有足够的刚性和强度，为箱体结构，内盛装冷却润滑液。底座四角有机床安装孔，可用螺钉将机床安装在固定位置。    

        刀杆：横梁上附带的挂架，可沿床身顶部导轨移动。它主要作用是适应安装各种铣刀刀轴。保证支持端与主轴同心，避免刀轴安装后引起扭曲。    

        主轴：主轴是前端带锥孔的空心轴，从铣床外部能看到主轴锥孔和前端。锥孔锥度是一般选用7:24，可安装刀轴;主轴前端面有两键块，起传递扭矩作用。铣削时，要求主轴旋转平稳，无跳动，在主轴外圆两端均有轴承支持，中部一般还装有飞轮，以使铣削平稳。   

        纵向工作台：纵向工作台5是安装工件和带动工件作纵向移动的。纵向工作台台面上有三条T形槽，可用T形螺钉来安装固定工夹具;工作台前侧有一条长槽，用来安装、固定极限自动挡铁和自动循环挡铁;台面四周有沟通槽，给铣削时旋加的冷却润滑液提供回液通路;纵向工作台下部是燕尾导轨，两端有挂架，用以固定纵向丝杠，一端装有手轮，转动手轮，可心使纵向工作台移动。纵向工作台台面及导轨面、T形槽直槽的精度要求都很高。   

        横向工作台：横向工作台6在纵向工作台和升降台之间，用来带动纵向工作台作横向移动。横向工作台上部是纵向燕尾导轨槽，供纵向工作平移;中部是回转盘，可供纵向工作台在前后45度角度范围内扳转所需要的角度;下部是平导轨槽。从外表看，前侧安装有电器操纵开关、纵向进给机动手柄及固定螺钉，两侧安装横向工作台固定手柄 ，根据铣削的要求，可以固紧纵向或横向工作台，避免铣削中由切削力引起的剧烈振动。   

       升降台：升降台安装在床身前侧垂直导轨上，中部有丝杠与底座螺母相连接，其主要作用是带动工作台沿床身前侧垂直导轨作上下移动。工作台及进给部分传动装置都安装在升降台上。升降台前面装有进给电动机、横向工作台手轮及升降台手柄;侧面装有进给机构变速箱和横向升降台的机动手柄。升降台的精度要求也很高，否则在铣削过程中会产生很大振动，影响工作的加工精度。